陆禾科技自主研发的UWB（超宽带）定位技术，其凭借厘米级高精度定位、抗干扰能力强、实时响应迅速等核心优势，已突破传统定位技术的局限，在智慧工地、矿山开采、港口物流、大型制造业等多个行业实现深度落地，成为推动行业数字化转型与安全管理升级的关键技术支撑。
一、智慧工地：筑牢施工安全与效率双防线
在智慧工地场景中，UWB 定位技术构建起全流程、立体化的管理体系。针对人员管理，施工人员佩戴集成 UWB 定位芯片的安全帽或工牌后，系统可实时捕捉其在施工现场的精确位置（定位精度达 10-30 厘米），无论是深基坑、高支模等高危区域，还是复杂的建筑楼栋内部，管理人员都能通过后台平台清晰查看人员分布、移动轨迹，有效避免无关人员进入危险作业区。同时，系统支持智能考勤功能，自动记录人员进出工地时间、各施工区域作业时长，生成精准的考勤报表，解决传统人工考勤效率低、数据易造假的问题。在设备管理方面，塔吊、混凝土泵车、挖掘机等大型施工设备安装 UWB 定位终端后，可实现设备位置实时追踪与状态监控，不仅能合理调度设备资源，避免设备闲置或扎堆作业，还能通过设置电子围栏，防止设备碰撞、越界作业，降低设备损坏与安全事故风险。此外，当工地发生突发情况（如人员被困、设备故障）时，UWB 定位系统可在 3 秒内锁定目标位置，快速规划救援路径，为应急处置争取宝贵时间。
二、矿山开采：破解地下作业安全难题
在矿山开采行业，尤其是地下矿山复杂的作业环境中，UWB 定位技术成为保障矿工安全的 “隐形卫士”。地下矿山存在巷道狭窄、信号屏蔽强、粉尘浓度高等问题，传统 GPS 定位完全失效，而 UWB 定位通过在巷道内布设基站，可穿透复杂环境实现稳定定位。矿工佩戴的 UWB 定位标签能实时回传位置信息，后台系统可动态监测各作业面人员数量、分布情况，若有人员进入未开采区域、透水风险区等危险地带，系统立即触发声光报警与短信推送，提醒人员撤离并通知管理人员及时处置。同时，针对矿山运输车辆，UWB 定位可实时追踪车辆位置与行驶速度，避免车辆在巷道内碰撞、拥堵，还能结合车辆载重数据，优化运输路线，提升矿石运输效率。在应急救援场景中，即便矿山发生坍塌、瓦斯爆炸等事故，UWB 定位系统仍能精准定位被困矿工位置，为救援队伍制定救援方案提供关键数据支持，大幅提高救援成功率。
三、港口物流：提升货物周转与设备管理效率
港口作为货物集散的核心枢纽，存在货物量大、运输设备多、作业流程复杂等特点，UWB 定位技术的应用有效提升了港口物流的智能化水平。在集装箱管理方面，通过在集装箱上粘贴 UWB 定位标签，系统可实时追踪集装箱在码头堆场的精确位置，管理人员无需人工巡检即可快速查找目标集装箱，减少集装箱堆放混乱、查找耗时久的问题，将集装箱周转效率提升 30% 以上。在港口设备管理中，龙门吊、岸桥、集卡等设备安装 UWB 定位终端后，可实现设备位置实时监控与作业状态追踪，后台系统能根据设备位置与货物分布情况，智能调度设备作业，避免设备闲置或交叉作业冲突，同时通过设置设备作业范围电子围栏，防止设备超出安全作业区域引发事故。此外，针对港口作业人员，UWB 定位可实时掌握人员在码头的分布情况，若人员靠近岸桥作业区、集卡行驶路线等危险区域，系统立即发出预警，保障人员作业安全。
四、大型制造业：优化生产流程与人员安全管理
在汽车、机械制造等大型制造业工厂中，UWB 定位技术为生产流程优化与人员安全管理提供了新方案。在生产线管理方面，通过在生产物料、半成品上安装 UWB 定位标签，系统可实时追踪物料在各生产环节的流转位置与进度，管理人员能清晰掌握生产流程瓶颈，及时调整生产计划，减少物料积压与生产延误。针对工厂内的 AGV（自动导引车），UWB 定位可实现 AGV 的高精度导航与路径规划，避免 AGV 在车间内碰撞、迷路，提升 AGV 运输效率，保障生产线物料供应稳定。在人员管理方面，工厂员工佩戴 UWB 定位工牌后，系统可实时监控人员在车间的分布情况，若人员进入高压电区、设备维修区等限制区域，或在危险区域滞留超时，系统立即触发报警，提醒人员离开，同时通知安保人员介入处理。此外，UWB 定位还支持员工考勤与工作区域统计，为企业绩效考核与人力资源调配提供精准数据依据。